ऑटोमेटेड स्टोरेज और रिट्रीवल स्टोरेज के लिए रेडियो शटल पैलेट रैकिंग सिस्टम
रेडियो शटल पैलेट रैकिंग सिस्टम एक अर्ध-स्वचालित भंडारण और पुनर्प्राप्ति भंडारण समाधान है जो उच्च घनत्व भंडारण की अनुमति देता है।संग्रहीत कार्गो की विशेषताओं के आधार पर इसे एलआईएफओ (आखिरी में, पहले बाहर) या फीफो (पहले अंदर, पहले बाहर) रोटेशन ऑर्डर में कॉन्फ़िगर किया जा सकता है।
शटल ट्रकों के साथ इस अर्ध-स्वचालित कॉम्पैक्ट स्टोरेज सिस्टम के माध्यम से, लोडिंग यूनिट को शटल द्वारा चैनल के भीतर ले जाया जाता है, इस प्रकार लिफ्ट ट्रक को रैकिंग संरचना में जाने से रोकता है।
इस प्रणाली में रेल का समर्थन करने वाले बीम से जुड़े रैकिंग फ्रेम होते हैं, जो पैलेट को गहराई में और शटल की आवाजाही के लिए स्टोर करने का काम करते हैं।शटल पटरियों पर स्वायत्त रूप से चलती है, भार को उसके संबंधित स्थान पर डालती है।
इस तथ्य के कारण कि लिफ्ट ट्रक को रैकिंग संरचना में ड्राइव करने की आवश्यकता नहीं है, हैंडलिंग समय कम हो जाता है, जिससे भंडारण क्षमता गहराई में बढ़ जाती है।रैकिंग पर दुर्घटनाओं या क्षति का जोखिम नाटकीय रूप से उनके आंदोलनों को अनुकूलित करता है और कम, गोदाम श्रमिकों के गोदाम में संचालन अधिक अनुकूलित होता है।
रेडियो शटल पैलेट रैकिंग सिस्टम कैसे काम करता है?
रेडियो शटल कार्ट सिस्टम का प्रमुख हिस्सा है।यह पैलेट के नीचे रखा गया है और रैक लेन में फूस के भार को ले जाने के प्रभारी हैं।रेडियो शटल पैलेट रैक प्रत्येक लेन पर गाइड रेल और ट्रैक से सुसज्जित हैं।पैलेट्स को सीधे गाइड रेल के शीर्ष पर रखा जाता है और रेडियो शटल कार्ट पैलेटों के परिवहन के लिए पटरियों के माध्यम से यात्रा करने में सक्षम है।
जब रेडियो शटल कार्ट वांछित फूस पर पहुंचती है, तो फूस को सहारा देने और इसे कुछ इंच ऊपर उठाने के लिए एक मंच ऊपर उठता है।फिर शटल गाड़ी फूस को उतारने के लिए आसानी से फूस को लेन के सामने ले जाएगी।इसी तरह, शटल कार्ट प्रत्येक को लोड करने के लिए सही स्थिति में ले जाएगा।
रेडियो शटल कार्ट बैटरी चालित है, जिसे रिमोट कंट्रोल के माध्यम से प्रबंधित किया जा सकता है।इस प्रकार, फोर्कलिफ्ट ऑपरेटरों को केवल रैकिंग सिस्टम के अंत में काम करने की आवश्यकता होती है और श्रम लागत को कम करने के लिए सिस्टम में ड्राइव करने की आवश्यकता नहीं होती है।
रेडियो शटल कार्ट के विनिर्देश
वस्तु |
मूल डेटा |
टिप्पणी |
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प्रकार |
उच्च संस्करण: TDRII-A-1012-1.5T |
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उपयुक्त पैलेट |
चौड़ाई: 1016 मिमी गहराई: 1219 मिमी |
प्रवेश: 1016 मिमी |
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अधिकतम भार क्षमता |
अधिकतम 1500 किग्रा |
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कदम |
रफ़्तार |
Vmax खाली: 1.5m/s, Vmax फुल: 1.0m/s |
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त्वरण |
≤0.5m/S2 |
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मोटर |
ब्रशलेस सर्वो मोटर: 48VDC 600W |
अमेरिका से आयात किया गया |
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सर्वो चालक |
ब्रशलेस सर्वो चालक |
आयातित |
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उठाना |
लिफ्ट की ऊंचाई |
40 मिमी |
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मोटर |
ब्रशलेस मोटर: 48VDC 500W |
अमेरिका से आयात किया गया |
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पोजिशनिंग / सटीकता |
मूव पोजिशनिंग: लेजर सेंसर |
जर्मनी पी+एफ/बीमार |
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पैलेट पोजिशनिंग: लेजर सेंसर |
जर्मनी पी+एफ/बीमार |
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लिफ्ट पोजिशनिंग: निकटता स्विच |
जर्मनी पी + एफ |
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ऑब्जेक्ट डिटेक्शन |
पृष्ठभूमि दमन फोटोइलेक्ट्रिकिटी |
जर्मनी पी+एफ/बीमार |
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नियंत्रण प्रणाली |
प्रोग्रामेबल कंट्रोलर: S7-200 PLC |
जर्मनी सीमेंस |
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दूरदराज |
कार्य आवृत्ति: 433 एमएचजेड; संचार दूरी: खुले वातावरण में कम से कम 100 मीटर। |
आयातित अनुकूलित आईएमटी |
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एलईडी डिस्प्ले के साथ दो-तरफ़ा संचार |
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तापमान:-40°C~+80°C IP67 |
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बिजली की आपूर्ति |
लिथियम आयरन फॉस्फेट पावर बैटरी |
घरेलू, उच्च गुणवत्ता |
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बैटरी पैरामीटर |
48वी,30एएच; चलने का समय: ≥8h; चार्जिंग समय: 3h; चार्ज समय: 1000 |
रखरखाव मुक्त |
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गति नियंत्रण मोड |
सर्वो नियंत्रण, कम गति पर निरंतर टोक़ |
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शटल नियंत्रण मोड |
रिमोट कंट्रोल |
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दौड़ता हुआ शोर |
≤60 डीबी |
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पेंटिंग आवश्यकताएँ |
फ़्रेम (काला) अन्य (हल्का ग्रे) |
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परिवेश का तापमान |
तापमान: 0 ℃ ~ 50 ℃ आर्द्रता: 5% ~ 95% (कोई संक्षेपण नहीं) |
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टक्कर रोधी उपकरण |
पॉलीयुरेथेन कुशनिंग स्ट्रिप और एंटी-टक्कर सेंसर अंत सतह पर स्थापित हैं |
रेडियो शटल कार्ट की सुरक्षा विशेषताएं
हर रेडियो शटल कार्ट में डिटेक्शन सेंसर और रेजिस्टेंस सेंसर सहित कई सेंसर लगे होते हैं।डिटेक्शन सेंसर पैलेट और बाधाओं का पता लगाने में सक्षम हैं।जब सेंसर पथ में बाधा का पता लगाते हैं, तो शटल हिलना बंद कर देगी और किसी समस्या के अलार्म उपयोगकर्ताओं को ध्वनि देगी।प्रतिरोध सेंसर तब काम करते हैं जब दो पैलेट बंद हो रहे हों।पैलेटों को एक साथ बंद करने पर, कार यह पता लगा लेगी कि कब दो पैलेट छू रहे हैं और पैलेट को इनायत से छोड़ देते हैं।
रेडियो शटल पैलेट रैकिंग सिस्टम के लाभ
* बढ़ती हुई उत्पादक्ता:जब शटल कार लोड यूनिट को वापस चैनल में ले जाती है, तो ऑपरेटर उत्पादकता बढ़ाते हुए अन्य कार्य कर सकता है।
* उच्च घनत्व भंडारण:100% भंडारण स्थानों और गोदाम की सतह के 90% तक उपयोग करें।
* कम हैंडलिंग समय:फोर्कलिफ्ट ऑपरेटरों को मानक ड्राइव-इन सिस्टम की तुलना में कार्य समय को कम करते हुए, सिस्टम में ड्राइव करने की आवश्यकता नहीं है।
* मध्यम / उच्च उत्पाद कारोबार।
* प्रति चैनल एक SKU।
* बढ़ी हुई सुरक्षा:कम घटनाएं क्योंकि लिफ्ट ट्रक रैकिंग चैनलों में प्रवेश नहीं करता है।