उच्च घनत्व वाले गोदाम भंडारण के लिए बहुमुखी पैलेट लाइव फ्लो रैकिंग सिस्टम
पैलेट फ्लो रैकिंग, जिसे 'गुरुत्वाकर्षण प्रवाह' के रूप में भी जाना जाता है, एक रैकिंग प्रणाली है जो फर्स्ट-इन-फर्स्ट-आउट (फीफो) प्रणाली की आवश्यकता होने पर एक अच्छा समाधान है।इसका उपयोग आमतौर पर उच्च स्टॉक टर्नओवर वाले परिचालनों में किया जाता है और जहां उत्पादों तक त्वरित पहुंच की आवश्यकता होती है।
वे मुख्य रूप से उत्पादन वातावरण में पाए जाते हैं जहां एक ही उत्पाद के कई पैलेट का उत्पादन किया जा रहा है।अन्य लोग डिस्पैच के लिए तैयार ऑर्डर को संसाधित करने या बड़ी संख्या में बक्से तैयार करने के लिए ऑर्डर तैयारी प्रणाली में उत्पाद पैलेट को कई बार स्टोर करने के लिए फ्लो रैक परत का उपयोग करेंगे।वे उन कंपनियों के लिए भी उपयोगी हैं जिनके पास सीमित भंडारण स्थान है या जो परिचालन लागत कम करना चाहते हैं।
नाम | पैलेट प्रवाह रैक | सामग्री | इस्पात |
शेल्फ स्तर | प्रति शेल्विंग इकाई 2~12 स्तर | रंग | स्वनिर्धारित ग्रे/सफ़ेद/काला/नीला |
ऊंचाई | स्वनिर्धारित 1500मिमी~5000मिमी |
वज़न क्षमता | प्रति शेल्फ 150~800 किग्रा |
चौड़ाई | स्वनिर्धारित 1000मिमी~2700मिमी |
गहराई | स्वनिर्धारित 400मिमी~1200मिमी |
खत्म करना | एपॉक्सी पाउडर लेपित संक्षारण रोकथाम | ||
प्रयोग | कार्गो/बक्से/गैर-पैलेटयुक्त उत्पाद भंडारण | ||
पैकेट | प्लास्टिक स्ट्रेच फिल्म, नालीदार कागज, कार्टन, लकड़ी की सलाखें, टोकरे और धातु की पट्टियाँ, आदि। | ||
प्रमाणीकरण | आरएमआई/एएस4084-2012 /सीई/आईएसओ9001 | ||
डिलीवरी का समय | ऑर्डर मात्रा के अनुसार 7~25 दिन | ||
संयोजन एवं स्थापना | विस्तृत निर्देश के साथ आसानी से अस्सेम्ब्ल किया जा सकता है |
पैलेट प्रवाह प्रणाली के साथ, पैलेट नीचे की ओर झुकाव वाले कोण पर स्थित रैक के साथ एक सतत व्हील ट्रैक पर बैठते हैं, जिससे सिस्टम को गुरुत्वाकर्षण द्वारा संचालित किया जा सकता है।पैलेट को पैलेट प्रवाह पर झुकाव की उच्चतम डिग्री पर डाला जाता है और गुरुत्वाकर्षण द्वारा रैक के दूसरे छोर तक खींचा जाता है जहां इसे हटा दिया जाता है।यह डिज़ाइन सुनिश्चित करता है कि रैक के सामने पिकअप के लिए एक फूस तैयार है।
पैलेट फ्लो रैकिंग सिस्टम कैसे काम करता है?
एक पैलेट फ्लो रैक को नीचे की ओर झुकाव बनाने के लिए थोड़ा झुके हुए ट्रैक के साथ डिज़ाइन किया गया है।जैसे ही पैलेट को सिस्टम पर लोड किया जाता है, यह गुरुत्वाकर्षण द्वारा रोलर्स पर चला जाता है।प्रवाह को नियंत्रित करने के लिए सिस्टम को ब्रेक के साथ डिज़ाइन किया गया है।एक अच्छी तरह से डिज़ाइन की गई प्रणाली में, लोड सुरक्षित और नियंत्रित गति से चलता है और जब सामने लोड संकेतक आगे बढ़ता है तो लोड किसी भी स्थिति में जाना शुरू कर देता है।अंत में, यह सुनिश्चित करने के लिए एक स्टॉप रैंप है कि फूस को नियंत्रित स्टॉप पर लाया गया है।जब फूस को हटा दिया जाता है, तो यह एक जगह बनाता है और फूस का पिछला भाग स्वचालित रूप से अपनी स्थिति में लुढ़क जाता है।
फूस के आकार के आधार पर, लोड प्रवाह सुनिश्चित करने के लिए विभिन्न प्रकार के रोलर्स का उपयोग किया जाएगा, जिसमें पूर्ण-चौड़ाई वाले रोलर्स, पॉली कार्बोनेट व्हील, मैग्नम व्हील रोलर्स और स्केट व्हील रोलर्स शामिल हैं।गति की गति को नियंत्रित करने के लिए एक स्वचालित ब्रेकिंग सिस्टम का उपयोग किया जाता है, जो यह सुनिश्चित करता है कि पैलेट मूवमेंट सिस्टम हमेशा सुरक्षित रहे।
अपने फ्लो पैलेट रैकिंग के विन्यास पर निर्णय लेते समय, निम्नलिखित कारकों पर विचार करें: