उद्योग भंडारण के लिए उच्च कुशल गोदाम पैलेट फ्लो रैकिंग
पैलेट प्रवाह रैक, या प्रवाह रैक, एक फूस भंडारण विधि है जो भंडारण मॉड्यूल में पैलेटों को संप्रेषित करने और जमा करने के लिए गुरुत्वाकर्षण और पहियों या रोलर्स का उपयोग करती है।गुरुत्वाकर्षण फूस की रैकिंग के संबंध में, रोलर रेल प्रणाली या रोलर के साथ फूस का उपयोग करके और गुरुत्वाकर्षण के प्रभाव के तहत, माल का "पहले अंदर और पहले बाहर" प्राप्त किया जाता है।यह बड़ी मात्रा में भंडारण के लिए उपयुक्त है.
एक ही प्रकार के सामान की .टैंकिंग भंडारण स्थान का पूरा लाभ उठाती है।यह विशेष रूप से उन वस्तुओं के लिए उपयुक्त है जिनकी गुणवत्ता की गारंटी अवधि कम होती है और जिन्हें लंबे समय तक दबाया नहीं जा सकता।सामान को स्वतंत्र रूप से स्थानांतरित करने के लिए, यदि ढलान लंबी है तो रैकिंग को ब्रेक से सुसज्जित किया जाना चाहिए;ग्रेट डैश के नीचे रैकिंग करते समय सामान को पलटने से बचाने के लिए ढलान के निचले सिरे को विभाजक और एक बफर से सुसज्जित किया जाना चाहिए।लोडिंग क्षमता 1000 किलोग्राम प्रति पैलेट से कम है।
| नाम | पैलेट प्रवाह रैक | सामग्री | इस्पात |
| शेल्फ स्तर | प्रति शेल्विंग इकाई 2~12 स्तर | रंग | स्वनिर्धारित ग्रे/सफ़ेद/काला/नीला |
| ऊंचाई | स्वनिर्धारित 1500मिमी~5000मिमी |
वज़न क्षमता | प्रति शेल्फ 150~800 किग्रा |
| चौड़ाई | स्वनिर्धारित 1000मिमी~2700मिमी |
गहराई | स्वनिर्धारित 400मिमी~1200मिमी |
| खत्म करना | एपॉक्सी पाउडर लेपित संक्षारण रोकथाम | ||
| प्रयोग | कार्गो/बक्से/गैर-पैलेटयुक्त उत्पाद भंडारण | ||
| पैकेट | प्लास्टिक स्ट्रेच फिल्म, नालीदार कागज, कार्टन, लकड़ी की सलाखें, टोकरे, धातु की पट्टियाँ, आदि। | ||
| प्रमाणीकरण | आरएमआई/एएस4084-2012 /सीई/आईएसओ9001 | ||
| डिलीवरी का समय | ऑर्डर मात्रा के अनुसार 7~25 दिन | ||
| संयोजन एवं स्थापना | विस्तृत निर्देश के साथ आसानी से अस्सेम्ब्ल किया जा सकता है | ||
सिस्टम का कॉन्फ़िगरेशन:
(1) लाइव रैकिंग, जो पहले-आओ, पहले-बाहर के आधार पर संचालित होती है, एक विशिष्ट स्थान में अविश्वसनीय रूप से उच्च स्तर का भंडारण घनत्व प्रदान करती है।
(2) पैलेटों को झुके हुए गुरुत्वाकर्षण रोलर्स पर रखा जाता है जिनमें निश्चित लेन और एक निश्चित ग्रेड होता है।जैसे ही पिकिंग फेस ने फूस को हटा दिया, अगला फूस अपनी स्थिति में आ गया, और पुनःपूर्ति स्टॉक को लेन के दूसरे छोर पर लोड किया गया।
परिणामस्वरूप, कम से कम फोर्कलिफ्ट गतिविधियों के साथ स्टॉक रोटेशन स्वचालित रूप से होता है।
पैलेट फ्लो रैकिंग सिस्टम के लाभ:
* पैलेट फ्लो स्टोरेज के लिए सिस्टम बढ़े हुए थ्रूपुट की पेशकश करते हैं।जैसे ही कोई उत्पाद सिस्टम में दर्ज किया जाता है, यह "स्वचालित रूप से" आगे बढ़ता है, जिससे न्यूनतम उत्पाद प्रबंधन की आवश्यकता होती है।
* क्योंकि लोडिंग और अनलोडिंग के लिए केवल दो गलियारों की आवश्यकता होती है, घनत्व में सुधार होता है।
* पैलेट फ्लो भंडारण के लिए सिस्टम उत्पाद और फोर्कलिफ्ट क्षति को कम करते हैं।
* शिपिंग क्षेत्र में आउटबाउंड ट्रक लोड की स्थिति के लिए उपयोग करें।
मामलों पर ध्यान देने की जरूरत है
शेल्फ की कुल गहराई (अर्थात् गाइड रेल की लंबाई) बहुत बड़ी नहीं होनी चाहिए, अन्यथा अप्रयुक्त ऊपरी और निचले "मृत कोने" बड़े होंगे, जिससे स्थान का उपयोग प्रभावित होगा, और रैंप बहुत लंबा है, नियंत्रणीयता स्लाइड की गति खराब होगी, स्लाइड की गति बड़ी है, गिरावट का कारण बनना आसान है, ब्लॉक, फूस के सामान की भूमिका।
स्लाइड को सुचारू बनाने के लिए, यदि रैंप लंबा है, तो डंपिंग डिवाइस को बीच में जोड़ा जाना चाहिए, ताकि फूस का सामान निचले सिरे तक फिसल जाए और अत्यधिक प्रभाव बल के कारण लुढ़क न जाए, बफर डिवाइस और पिकअप पृथक्करण उपकरण को रैंप के सबसे निचले बिंदु पर स्थापित किया जाना चाहिए, इसलिए डिज़ाइन, निर्माण, स्थापना मुश्किल है, लागत अधिक है।इस प्रकार का शेल्फ बहुत ऊंचा नहीं होना चाहिए, आम तौर पर, 6 मीटर के भीतर, एकल समर्थन कार्गो का वजन आम तौर पर 1000KG के भीतर होता है, अन्यथा, इसकी विश्वसनीयता और संचालन क्षमता कम हो जाएगी।
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