मल्टी लेवल ग्रेविटी कार्टन फ्लो लॉजिस्टिक उपकरण वेयरहाउस स्टोरेज रोलर पैलेट रैकिंग
उच्च मात्रा में ऑर्डर लेने और फर्स्ट-इन/फर्स्ट-आउट उत्पाद रोटेशन वाले गोदामों में कार्टन फ्लो स्टोरेज रैकिंग का अक्सर सामना किया जाता है।उत्पाद (बक्से या कार्टन) को पीछे से इन गुरुत्वाकर्षण-संचालित गोदाम रैक सिस्टम में लोड किया जाता है, और यह चुनने और पैकिंग के लिए रैक सिस्टम के सामने प्रवाहित होता है।इन उत्पादों में अक्सर कैंडी, छोटे हिस्से, या छोटे बक्से, साथ ही विभाजित मामले और टुकड़े-चुनने वाले उत्पाद शामिल होते हैं।
आपके SKU से मिलान करने के लिए, कस्टम-निर्मित स्पैन-ट्रैक या कार्टन फ़्लो स्टोरेज सिस्टम बनाए जा सकते हैं।परिवर्तनशील शेल्फ स्तरों और कई रोलर संभावनाओं के कारण आपके गोदाम के लेआउट की योजना बनाते समय एक "मनोवैज्ञानिक" की आवश्यकता होती है।अनुप्रयोग विश्लेषण के माध्यम से आदर्श समाधान खोजना हमारे मनोवैज्ञानिकों की विशेषता है।क्या आप बीयर के वितरक या निर्माता हैं जो अपने गोदाम में भंडारण को अधिकतम करने, उत्पादकता बढ़ाने और अपने गोदाम को अधिक एर्गोनोमिक बनाने की कोशिश कर रहे हैं?आयरनस्टोन स्टोरेज के लिए वेबपेज पर जाएँ।
कार्टन फ्लो एक केस-पिकिंग तकनीक है जो पूरे पैलेट से परत द्वारा उत्पादों को चुनने के लिए औद्योगिक प्रणालियों के साथ अच्छी तरह से काम करती है।इन प्रणालियों को विशेष रूप से ऑर्डर पूर्ति के दौरान यातायात प्रवाह को बढ़ाने के लिए डिज़ाइन किया जा सकता है।
नाम | पैलेट प्रवाह रैक | सामग्री |
रोल-निर्मित स्टील संचरना इस्पात |
शेल्फ स्तर | प्रति शेल्विंग इकाई 2~12 स्तर | रंग | स्वनिर्धारित ग्रे/सफ़ेद/काला/नीला |
ऊंचाई | स्वनिर्धारित 1500मिमी~5000मिमी |
वज़न क्षमता | प्रति शेल्फ 150~800 किग्रा |
चौड़ाई | स्वनिर्धारित 1000मिमी~2700मिमी |
गहराई | स्वनिर्धारित 400मिमी~1200मिमी |
खत्म करना | एपॉक्सी पाउडर लेपित संक्षारण रोकथाम | ||
प्रयोग | कार्गो/बक्से/गैर-पैलेटयुक्त उत्पाद भंडारण | ||
पैकेट | प्लास्टिक स्ट्रेच फिल्म, नालीदार कागज, कार्टन, लकड़ी की सलाखें, टोकरे, धातु की पट्टियाँ, आदि। | ||
प्रमाणीकरण | आरएमआई/एएस4084-2012 /सीई/आईएसओ9001 | ||
डिलीवरी का समय | ऑर्डर मात्रा के अनुसार 7~25 दिन | ||
संयोजन एवं स्थापना | विस्तृत निर्देश के साथ आसानी से अस्सेम्ब्ल किया जा सकता है |
कार्टन फ्लो रैक कैसे काम करता है?
फीफो (फर्स्ट-इन, फर्स्ट-आउट) स्टोरेज सिस्टम एक कार्टन फ्लो रैक है।कार्टन प्रवाह को लागू करने के लिए स्टैंडअलोन डिवाइस और पैलेट रैक सिस्टम दोनों का उपयोग किया जा सकता है।पैलेट रैक प्रणाली के एक तरफ, कार्टन या बक्से लादे जाते हैं, और व्हील बेड से नीचे फिसलने के बाद, विपरीत छोर से उठाए जाते हैं।
कार्टन फ्लो के लाभ
►फर्स्ट-इन, फर्स्ट-आउट क्रम में चयन करना।
►कम फर्श स्थान का उपयोग।
►श्रम लागत में कमी.
►न्यूनतम उत्पाद हानि।
►बेहतर इन्वेंट्री प्रबंधन।
►इसका उपयोग पहले से उपयोग में आने वाले पैलेट रैक के साथ किया जा सकता है।
►काम करने में कम समय व्यतीत हुआ।
►लॉट को संशोधित करना या पुनः व्यवस्थित करना सरल है।
कार्टन प्रवाह के प्रकार
* रोलर लेन
रोलर लेन में, पूर्ण-चौड़ाई वाले स्टील या एल्यूमीनियम रोलर्स को आम तौर पर अलग-अलग एक्सल पर दो चैनलों के बीच निलंबित किया जाता है।इस डिज़ाइन के कारण रोलर्स एक दूसरे से स्वतंत्र रूप से घूम सकते हैं।पूर्ण-चौड़ाई वाले रोलर्स द्वारा पेश किए गए बड़े सतह क्षेत्र रोलर्स पर टोट्स और बक्से के वजन को समान रूप से वितरित करते हैं।पूर्ण-चौड़ाई वाली रोलर लेन इस तरीके से भार को फैलाकर रोलर पहियों द्वारा डिब्बों पर प्रभाव छोड़ने की संभावना को कम कर देती हैं।
रोलर लेन का उपयोग अक्सर उन गतिविधियों में किया जाता है जिनमें कार्टन आकार की विस्तृत श्रृंखला की आवश्यकता नहीं होती है और ऐसे अनुप्रयोगों में जो कार्टन प्रवाह की विशेष लेन की मांग करते हैं।
*व्हील बेड
व्हील बेड बनाने के लिए प्लास्टिक, स्टील या एल्युमीनियम के पहियों की पंक्तियों को दो चैनलों के बीच लटकाया जाता है।जबकि कई व्हील बेड विकल्पों में बीयरिंग की सुविधा होती है जो पहियों को आसानी से और एक दूसरे से स्वतंत्र रूप से घूमने में सक्षम बनाती है, पहियों की प्रत्येक पंक्ति को एक ही धुरी पर रखा जाता है।
पूरे बिस्तर पर डिब्बों के वजन को समान रूप से वितरित करने के लिए, व्हील बेड में अक्सर वैकल्पिक या कंपित पहियों की एक प्रणाली होती है।यह यह सुनिश्चित करके छापने की संभावना को कम करता है कि कोई भी पहिया या पहियों का समूह बाकी बिस्तर की तुलना में अधिक वजन नहीं उठाता है।
पूर्ण-चौड़ाई वाले रोलर्स के विपरीत, व्हील बेड को अगल-बगल स्थित किया जा सकता है, जिससे पूरे स्तर पर कार्टन प्रवाह का एक निरंतर बेड उपलब्ध होता है।इसलिए व्हील बेड उन परिचालनों के लिए बिल्कुल उपयुक्त हैं जहां कार्टन के आकार में बहुत अधिक भिन्नता होती है और जहां शिफ्टिंग उत्पाद लाइन के लिए बे को फिर से स्लॉट करने की आवश्यकता होती है।
*झुकी हुई शेल्फ़िंग
झुकी हुई अलमारियों के निर्माण के लिए ठोस धातु या जालीदार तार का उपयोग किया जाता है।जब कोई आइटम चुना जाता है तो SKU को आगे बढ़ने की अनुमति देने के लिए, वे पिक फेस की ओर झुक जाते हैं।झुकाव कार्टन के शीर्ष को ऑर्डर पिकर के लिए दृश्यमान बनाता है, जिससे स्प्लिट केस चयन के लिए दृश्यता और पहुंच में सुधार होता है।
झुकी हुई अलमारियों में "डेड जोन" या शेल्फ के पीछे एक जगह नहीं होती है, जहां ऑर्डर लेने वाला व्यक्ति पहुंच नहीं सकता है, फ्लैट, स्थिर शेल्फिंग के विपरीत।परिणामस्वरूप, ऑर्डर लेने वालों को चरवाहे के हुक का उपयोग नहीं करना पड़ेगा और मृत क्षेत्र में किसी उत्पाद तक पहुंचने के लिए रैक पर चढ़ने जैसी जोखिम भरी पिकिंग तकनीकों में भाग नहीं लेना पड़ेगा।
धीमी गति से चलने वाले SKU शीर्षक वाली अलमारियों के लिए आदर्श रूप से उपयुक्त हैं।झुकी हुई अलमारियाँ SKU के लिए सबसे अच्छा विकल्प नहीं हैं जिन्हें बार-बार भरने की आवश्यकता होती है क्योंकि वे अक्सर रोलर लेन, व्हील बेड और व्हील रेल की तुलना में गहराई में बहुत कम होती हैं।
*पहिए की रेलें
व्हील रेल वे पहिए हैं जो सीधे एक चैनल के अंदर स्थापित किए जाते हैं, जो स्टील, एल्यूमीनियम या प्लास्टिक से बने होते हैं।व्हील रेल संस्करण विस्तृत विविधता में आते हैं;कुछ में पहिये अलग-अलग एक्सल पर लगे होते हैं, जबकि अन्य में चैनल के अंदर कठोर स्टड लगे होते हैं।व्हील रेल में या तो पहियों की एक ऊर्ध्वाधर रेखा या एक वैकल्पिक पहिया डिज़ाइन हो सकता है।एक पहिया रेल की दूसरे से स्वतंत्रता के कारण, रेल को अलग-अलग तरीके से व्यवस्थित और व्यवस्थित किया जा सकता है।
चूंकि व्हील रेल लोड-वहन करने वाली नहीं हैं, इसलिए रैक को मध्यवर्ती समर्थन प्रदान करना चाहिए।यदि रैक के भीतर पहिया रेल समानांतर नहीं हैं, तो बक्से और टोट्स जैसे कंटेनर रेल पर फंस सकते हैं।रेल की आवाजाही और कार्टन की छपाई को रोकने के लिए, छोटे, हल्के डिब्बों को ले जाते समय व्हील रेल अंततः सबसे प्रभावी होते हैं।